(3)、按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件,从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机,则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
(4)、按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。
(5)、按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。
(6)、按照安装形式和结构要求,设计选择搅拌轴结构型式,并校检其强度、刚度。
(7)、按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰。
(8)、按照支承和抗振条件,确定是否配置辅助支承。
2、搅拌器:使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,*今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推*工业规模。
搅拌罐标准操作流程
1. 使用
①检查设备(http://www.maoyihang.com/sell/l_4/)是否为"正常",确认设备已清洁并符合要求。
② 检查搅拌浆与电机的连接是否牢固**。
③ 根据所处理料液的量选择搅拌罐,一般料液样品量不小于搅拌罐容积的1/3。
④ 慢慢调节调速旋钮(变频调速度器)使搅拌速度缓慢加大,一直到所需速度即可。调速范围为80--1400 r/min。
⑤ 将调速旋钮旋到速度为零的位置上。
⑥ 加入料液,打开电源开关。
⑦ 设备使用完毕后,关闭电源。
⑧ 按《搅拌罐清洗标准操作规程》进行清洗。
⑨ 填写相关记录。