*近机制砂大热,小编收到很多用户留言说想上条制砂生产线,故本文总结了制砂工艺布置流程需考虑的几个方面,包括物料性质、成品骨料细度和粒型要求、场地大小和生产规模、制砂工艺预计投入和产出等,以及制砂生产线(https://www.chinahxjq.com/gb/53.html)主要设备(http://www.maoyihang.com/sell/l_4/)的选型。
人工机制沙厂冲击式破碎机厂家(http://www.maoyihang.com/company/)选择方向
冲击式破碎机厂家(https://www.chinahxjq.com)所配置的制砂机生产工艺流程必须充分考虑到,工艺合理性、**性、先进性、经济性及相互的匹配性。根据所需处理的规模、岩石的岩性、成品骨料的要求,设计出一个较佳的工艺布置流程。工艺布置流程一般按下面几个原则考虑:
1、破碎比
衡量破碎机破碎**,常用破碎比这个概念,破碎比就是原料(http://www.maoyihang.com/sell/l_9/)粒度与破碎后产品(http://www.maoyihang.com/invest/)粒度之比,它表示破碎后原料减少的倍数,破碎比的计算方法有多种:
1)用破碎前物料*大粒度和破碎后产品*大粒度之比计算;
2)用平均粒度来计算。
由于破碎比是确定破碎段数主要因素,故产品粒度要求越细,破碎段数就越多,但从破碎比角度看,粗碎应选择破碎比i=3~5,中碎选择破碎比i=4~5,细碎应选择破碎比i=5~8。只有这样才能尽可能发挥各级设备效能,从而获得较佳的破碎工艺方案。如果某一个破碎环节达不到所要求的破碎比,必然会给下一级破碎造成压力和制约,会造成系统故障点的增加,使其运行**性下降,故破碎比的选择和分配是*先要注意的原则。
2、生产规模
机制砂加工系统规模越大,其经济性是*先指标,由于可供选用的设备型号较多,故有多个方案出现,通过相互比较,以确定在满足需求的条件下选择经济性较佳的方案,这样可节约投资,降低生产成本,带来的经济效益是十分可观的。但当其加工系统规模较小时,*先考虑的是流程简单,能用二段破碎*不用三段破碎,尽量用较少的破碎、筛分、输送机组达到设计要求。
3、产品的粒形与粒度
产品的粒形是指颗粒的几何形状,产品的粒度是指颗粒的大小,不论是产品粒形还是粒度,都是衡量产品质量的主要工艺指标,作为混凝土骨料,不仅对粒度有一定要求,而且还要求粒形为立方体。但不同的破碎机生产的产品粒形是有差别的,故产品的粒形与所选破碎机性能有关,当然与所破碎物料的性质也有关,如层状晶结构的岩石易产生针片状石料。
4、破碎设备性能
破碎机的种类直接影响破碎工艺流程和产品粒度组成。一般而言:
具有较高破碎比的破碎机可减少破碎段数;
带层压破碎原理的破碎机所得产品针片状较少;
旋转式靠动能来破碎的破碎机所得产品呈立方体多;
立式冲击破碎机(https://www.chinahxjq.com/news/n1075.html)中“石打石”机型的粒形较好的,但制砂效率不如“石打铁”。
好的冲击式制砂机生产的设备实力更强
1、成品粒型好,易损件损耗低
经VSI冲击式制砂机粉碎后的产品呈立方体,堆积密度大,铁污染小,是砂石料整形机,易损件采用优质的耐磨材料,少量用特硬耐磨材质制成,重量轻、便于更换。
2、制砂、整型同时进行
在制砂的过程中,对机制砂进行整形,砂子的粒度更加的均匀,片状砂的含量极少,更更加的受市场的欢迎。
3、优化设计,更大产量
组合式抛料头设计,再加上经过优化设计后的深腔型转子,使物料通过量提高,内部更流畅的曲线形设计,增加机器产能。
4、环保(http://www.maoyihang.com/sell/l_38/)达标、绿色生产
配置先进收尘、降噪装置,利用设备之间的距离与空间,融合压电式主动隔振系统,多管齐下,力求环保低污染,投产更放心。